工程1：電弧爐

作用：利用電極電弧產(chǎn)生的高溫，對在合金鐵（鉻鐵、鎳鐵）中加入一般鋼進行混合熔煉，其中弧區(qū)溫度在3000℃以上，該方法工藝靈活性大，效果好，占地面積也小，適于優(yōu)質(zhì)鋼的熔煉。

工程2：精煉爐

作用：對爐中熔煉的不銹鋼加入除氧精煉劑、氬氣等惰性氣體后，可調(diào)節(jié)化學(xué)成分，降低不銹鋼中碳與硫含量。

工程3：連鑄

作用：省去鑄錠塊的步驟，直接將精煉爐里精煉的不銹鋼水制造成扁坯。

工程4：加熱爐

作用：將扁坯加熱到熱軋溫度

工程5：粗軋爐

作用：將加熱爐加熱過的毛坯經(jīng)過一次熱軋生產(chǎn)型板

工程6：精軋機

作用：對已經(jīng)一次熱軋的不銹鋼型板，進行再次軋制，制成熱軋卷、并且控制最終厚度。

工程7：連續(xù)退火酸洗

作用：通過退火，消除因熱軋而產(chǎn)生的熱軋應(yīng)力及恢復(fù)正常金屬組織；以酸洗方式洗掉熱軋時產(chǎn)生的雜物，并制成最終熱軋卷。

工程8：表面研磨

作用：在熱軋時，制品表面總會產(chǎn)生各種缺陷，尤其熱軋連續(xù)退火、酸洗時引起的腐蝕坑等。正是通過研磨來調(diào)整表面平整度。

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