在不銹鋼板的加工和實際應用中，切割操作是必不可少的。通過切割，它可以滿足各種尺寸的需求。目前常見的切割工藝主要有剪切、等離子切割、鋸切等，下面我們來談談它們的切割方法。

不銹鋼板切割

剪切

在剪切和切割中，最常用的方法是使用剪板機，適用于普通碳鋼和不銹鋼，而不銹鋼刀具由高速工具鋼制成。為了獲得光滑的邊緣，刀具的切削表面應鋒利且無毛刺。

不銹鋼板，尤其是奧氏體不銹鋼，具有更高的延展性，因此在切割時，必須減小工具之間的間隙，以確保切割快速且清晰，并且不銹鋼不會發生塑性變形或工具無法被拉下以覆蓋。在發生斷裂之前，應將工具切割至鋼板厚度的一半，此時的余量是合適的。過多的刀具余量會導致刀具損壞，并且被剪切的鋼板邊緣會有非常大的毛刺。

等離子切割

不銹鋼板不適合氣割，因為它在加熱時具有耐火特性。不允許碳弧切割，因為碳積累和容易晶間腐蝕。同時，這種切割過程會形成大量飛濺和火花，從而損壞周圍的鋼材表面。

因此，使用等離子切割不銹鋼板非常有效，為了獲得最佳效果，應將切割氣體改為最適合不銹鋼板切割的氣體混合物。等離子切割會產生飛濺物，飛濺物很容易附著在鋼表面，應通過磨削去除。

此外，需要注意的是，木材不應放置在要切割的不銹鋼表面上。加熱時，木材會在不銹鋼板表面碳化，形成黑色痕跡。這些痕跡很難去除，并且會導致碳在不銹鋼板表面積聚，容易引起晶間腐蝕。

鋸切

鋸有兩種，即帶鋸和鋸弓。帶鋸是指用于切割不銹鋼板的復合高速鋼帶鋸機。使用帶鋸片時，應采用正傾角和可變間距，間距的選擇應使至少三個齒與工件接觸。切割數據由鋸片的穩定性和容量以及要切割的鋼材類型決定。對于75mm以下的奧氏體和雙相不銹鋼，切割速度通常為20-35m/min。進給速度由鋸片間距、切割速度和帶鋸的穩定性決定。

當使用鋸弓切割不銹鋼時，請使用正傾角的高速鋼鋸片。在工作過程中，確保至少有三個齒連接到工件上。使用10-20m/min的切割速度，進給速度約為0.1mm/齒。由于不銹鋼板的加工硬化，必須保護正向進給，鋸弓上的齒不能拉到工件上方。如果在返回行程中發生摩擦，工件表面將被拋光，這將縮短刀具壽命。此時，需要添加大量切削潤滑劑。乳液的濃度約為10-20%，流速高于普通碳鋼的切割速度