不銹鋼拋光是一門藝術(shù)和科學(xué)。很多不銹鋼加工工藝都需要拋光加工的流程，下面這些拋光方法將幫助您了解并開始掌握不銹鋼制品拋光方法。在拋光之前還需要做一些準(zhǔn)備工作：

一、拋光前的準(zhǔn)備工作：

1、拋光前的清潔

在拋光工件之前，首先要徹底清潔它是很重要的。當(dāng)有劃痕或污垢阻止光線直接從表面反射時(shí)，金屬會(huì)顯得暗淡無(wú)光。沉悶的材料可能只是很臟。所以要徹底清潔，如果你的工件仍然無(wú)光澤，那么繼續(xù)拋光。

2、拋光和打磨

拋光類似于打磨。為了使材料更具反光性和光滑度，在拋光時(shí)，您只需將材料表面移至最深處的劃痕深度即可。拋光時(shí)始終從粗到細(xì)工作（就像在打磨一塊木頭一樣）。

對(duì)于大多數(shù)反射表面，可以遵循以下步驟，包括金屬，塑料，橡膠甚至木材。每種材料都有不同的屬性，并且會(huì)有不同的紋路。我們建議在拋光新表面之前在一塊廢料上進(jìn)行練習(xí)，以熟悉材料以及它對(duì)拋光的反應(yīng)。

3、安全防護(hù)

拋光時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡或面罩，防塵面罩，圍裙和手套。您可能還用膠帶或填充物保護(hù)表面和工具，以防止意外刨削。

二、拋光的詳細(xì)步驟：

第1步：打磨

確定您希望拋光的材料是否需要先打磨。一個(gè)好的經(jīng)驗(yàn)法則是，如果你的指甲能夠抓住劃痕的邊緣，那么它需要在拋光之前進(jìn)行打磨。從最粗糙的適用紙張到最好的紙張一路攀升。如果可見的話，在沒(méi)有交叉影線的情況下以一致的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行打磨并跟隨材料的紋理。繼續(xù)打磨，直到看不到劃痕并達(dá)到緞面光潔度。

第2步：選擇拋光蠟和拋光輪

開始從較硬的拋光開始，如毛氈鮑勃或氈錐，劍麻拋光輪，特種拋光輪或螺旋縫合拋光輪。（注意：松散的單縫合拋光輪主要用于精加工和精細(xì)化合物加工）。各種形狀獨(dú)特的拋光輪和毛氈凸輪可用于進(jìn)入被拋光物體的難以到達(dá)的區(qū)域。

第3步：涂抹拋光劑

輕輕地將拋光劑旋轉(zhuǎn)到拋光化合物上來(lái)涂覆拋光輪或氈墊。謹(jǐn)慎使用這些化合物，因?yàn)槟恍枭倭考纯烧Ｊ褂谩＝酉聛?lái)，將涂覆的拋光墊或氈墊旋轉(zhuǎn)到待拋光的表面上。在3,000 RPM或更低的轉(zhuǎn)速下獲得最佳結(jié)果。以更高的速率工作會(huì)使工作表面過(guò)熱并阻止化合物正常工作。輕微的壓力效果最好，當(dāng)你擦亮?xí)r，你會(huì)發(fā)現(xiàn)材料上有殘留物（金屬會(huì)產(chǎn)生黑色煙灰）。

根據(jù)需要繼續(xù)拋光，必要時(shí)重新涂抹更多化合物。為獲得最佳效果，請(qǐng)為每種拋光劑使用不同的拋光劑。如果不能對(duì)每種化合物使用不同的增白劑，則通過(guò)徹底“耙”增白劑去除先前的化合物。為了“耙”拋光輪，小心地將其旋轉(zhuǎn)到拋光耙或鋒利的金屬邊緣以去除殘留物。

第4步：重復(fù)

使用下一個(gè)更精細(xì)的拋光化合物重復(fù)該過(guò)程。繼續(xù)拋光，直到去除可見的劃痕并達(dá)到所需的光澤。

步驟5：用精細(xì)拋光劑完成

要完成您的項(xiàng)目并獲得完美的鏡面效果，請(qǐng)使用最好的拋光劑。再次使用非常輕的壓力，在大多數(shù)情況下，我們的白色拋光蠟已經(jīng)足夠了。

第6步：清潔和包裝

工作完成后，用溫肥皂水清洗材料，去除多余的拋光化合物或殘留物。用軟布或麂皮擦干工件。根據(jù)材料的不同，您可能需要使用透明包裝來(lái)保護(hù)修復(fù)后的表面。